Máquina de secagem de manga

A máquina de secar manga (secador de frutas) é uma máquina projetada especificamente para remover a umidade de mangas e outras frutas. Reduz o teor de umidade das mangas a um valor específico. Desidratadores de manga-de nível industrial podem secar rapidamente grandes quantidades de mangas e obter secagem contínua.

A máquina de secagem de manga usa principalmente a circulação de ar quente para secar mangas e outras frutas. Este equipamento utiliza principalmente fontes de calor, como eletricidade, gás, pellets de biomassa e bombas de calor ar-ar-para gerar ar quente. Um ventilador circulante faz circular o ar quente por toda a câmara de secagem, garantindo que o ar quente chegue uniformemente às mangas. Durante o processo de secagem, o ar quente circulante remove a umidade das mangas, criando uma barreira contra a umidade. O exaustor do secador de manga remove essa umidade. Portanto, um secador automatizado de manga pode secar mangas com eficácia.

Todo o processo de secagem ocorre em espaço fechado, resultando em alta eficiência térmica e significativa economia de energia.

Utilizando fontes de calor, como pellets de biomassa e bombas de calor ar-ar-ar, ele economiza energia de maneira eficaz e reduz os custos de secagem.

O tempo e a temperatura de secagem podem ser ajustados com base no processo de secagem e no teor de umidade do material, e a umidade é controlada automaticamente, desligando automaticamente quando a umidade desejada é atingida.

O ar quente circula continuamente dentro da câmara de secagem, minimizando as diferenças de temperatura dentro da câmara de secagem da manga e garantindo uma secagem uniforme.

Excelentes resultados de secagem garantem uma cor agradável às mangas secas com mínima perda de nutrientes.

As máquinas de secagem de manga totalmente automáticas superam as restrições climáticas da secagem natural. Utilizando secagem mecanizada, eles permitem produção contínua em grande-escala e gerenciamento automatizado.

As mangas processadas são colocadas uniformemente em prateleiras de secagem (drenando primeiro para preservar a cor) e depois colocadas em uma sala de secagem de manga com bomba de calor para secagem.

O primeiro estágio é ajustado em 55 graus para aquecimento e secagem por três horas. O segundo estágio é ajustado em 60 graus para desumidificação. O terceiro estágio é ajustado em 62 graus para desumidificação contínua. O quarto estágio é ajustado em 58 graus para resfriamento e desumidificação. O estágio final é ajustado em 55 graus para remover a umidade e solidificar as fatias de manga.

O sistema de secagem, composto por duas unidades principais 12P, pode processar 2,5 toneladas de fatias de manga fresca por lote, e um lote completo leva 24 horas para secar.

Custos de produção reduzidos
O processamento único-de grande{0}}escala reduz os custos unitários de mão de obra, e o alto grau de automação reduz significativamente os custos de mão de obra.

Melhor Competitividade de Mercado
Mangas secas de{0}}alta qualidade agregam valor à marca, tornando-as particularmente adequadas para exportação e para o mercado-de salgadinhos sofisticados.

Melhor qualidade de manga seca
O controle preciso de temperatura e umidade maximiza a cor e o aroma naturais da manga, resultando em um produto final macio e atraente.

Alta confiabilidade e durabilidade
A construção em aço inoxidável e um sistema de controle automatizado garantem estabilidade, durabilidade e fácil manutenção, garantindo um alto-retorno do investimento a longo prazo.

Além de mangas, esta máquina também é adequada para desidratar uma variedade de frutas e vegetais, como:

• Abacaxi seco
• Mamão seco
• Lascas de banana
• Morangos secos
• Maçãs secas, etc.

1. Mais de 20 anos de experiência na fabricação de máquinas de processamento de alimentos, exportando para mais de 60 países e regiões em todo o mundo.

2. Solução de-processo completos: Desde a limpeza da matéria-prima, corte, secagem, até a embalagem, tudo disponível em um só lugar.

3.Economia-de energia e operação estável, rigorosamente testado-na fábrica para garantir produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.

4. Design personalizável: soluções personalizadas-com base nas necessidades de espaço e capacidade de produção da sua fábrica.

5. Suporte pós-venda abrangente-: São fornecidos orientação de instalação, treinamento de operadores e serviços técnicos.

Todos os equipamentos passam por rigorosos testes pré{0}}de envio e são embalados com medidas à prova de choque- e de umidade-para garantir um transporte internacional seguro. A AGICO fornece-orientação de instalação no local e suporte técnico remoto para ajudar os clientes a iniciar a produção rapidamente.